体基座和所有内外金属件均应进行喷砂、喷锌防锈处理，并喷涂耐久的防护层，保证底架25年不生锈。门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体内应设自动控制驱潮装置，防止元件发生凝露。 6.2.3 外壳 6.2.3.1 外壳的门板和框架采用铰链联结，门锁采用连杆式。铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。门板安装铰链和门轴等活动部件必须采用不锈钢材料制作，保证在箱变的使用年限内，该活动处不生锈。 6.2.3.2外壳防护等级IP43，防水、防震、防腐、防尘、防火及防电燃。三滤的更换周期(柴滤、机滤、空滤、水滤)滤器是起到对柴油、机油或水过滤作用的，以防杂质进入机体内，而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在，所以在机组运行过程中，过滤器就起到了重要作用，但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降，沉积过多，油路将无法畅通，这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克(如同人缺氧)，所以正常发电机组在使用过程中，我们建议：第常用机组每5小时更换三滤;第备用机组每二年更换三滤。
6.2.2.2为确保箱变的高、低压、自动化、变压器等设备的可靠运行，并实现、防尘、防潮、防凝露，高低压箱体均需要采用密封胶条对门缝、框架和顶盖等结合处进行处理，并设置自动凝露控制装置，可以自启动加热或排风，防止凝露产生。箱体密封采用长寿命、高弹性三元乙丙材料制作，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，并在箱变内随机配置敲落孔用密封胶圈。体底部要求采用不锈钢或树脂隔板，防止电缆沟管潮气、腐蚀气体及小动物，并经多道防腐工艺处理，保证吊装运输。 6.2.2.4变压器室采用通风结构，门板采用百叶窗门，具备防雨功能且可靠通风，并在箱变的底板冲切通风口，让冷空气自箱变底部进入箱体内部。通风口内部都要安装通风板和无纺布制成的防尘网，防尘网可拆卸清洗。
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